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🛠️ Resumen de los trabajos realizados

⚒️ Trabajos realizados en Bimbo Donuts Sintra.

En este documento se detallan los trabajos realizados en el fin de semana:

  • Transformación a comunicaciones Ethercat del armario eléctrico de las cintas de enfriamiento de la línea de Donuts.

  • Se instalan las tarjetas de comunicación en cada uno de los variadores y sus respectivos puentes de comunicación Ethercat.

  • Instalación de un PLC NX102 de la marca Omron para la comunicación de los variadores.

  • Instalación y parametrización de 7 variadores MX2 con sus respectivas tarjetas Ethercat en el armario de la Inyectadora, (se sustituyen los actuales al ser un modelo desfasado y sin posibilidad de cargar la velocidad a través de comunicaciones).

  • Instalación de un router industrial Teltonika RUT206 para la gestión remota en caso de tener algún problema en la instalación, se instala con una tarjeta SIM prepago 4G.

  • Instalación de 2 Módulos de comunicación Modbus IP a Modbus RTU para la comunicación de otros variadores que no tienen la posibilidad de comunicarse a través de Ethercat.

  • Instalación de un módulo de comunicación Ethernet IP en la HMI del armario de control de las cintas aéreas. Esto permite la comunicación con la pantalla principal del armario así como la gestión remota de este equipo.

  • Instalación de cables de comunicación EtherCat y Ethernet IP para comunicar el armario de la inyectadora (EtherCat) y el armario de las cintas aéreas del donette. (Ethernet IP).

  • Programación de la pantalla HMI del armario principal para la gestión de las recetas de velocidades y se añaden funciones para mantenimiento como son:

  • Alarmas de cada uno de los variadores por Ethercat.

  • Indicador del estado de RUN de cada uno de los variadores en su sinóptico correspondiente.

  • Indicador de la frecuencia real actual de cada uno de los variadores.

  • Indicador del consumo real del variador en amperios tanto del armario principal como de los sub-cuadros de la línea.

  • Visualización del estado de las cintas aéreas, sinóptico y estado del “Lifter”, así como el estado del RUN de los variadores.

  • Montaje de módulo RS232 para la comunicación con el sistema de recogida de datos de producción de la planta, se instala en el armario de la amasadora de donette. Esto permite contabilizar el número de masas que se han producido y que están previstas en esa producción se envía una trama RS232 cada vez que se finaliza un amasado.

  • Montaje de módulo y programación de un salida digital para contabilizar el ritmo de producción en la formadora de donettes, se activa una salida cada vez que el cutter se abre en producción, no contabiliza los golpes cuando está en modo limpieza o cortando en vacío.

  • Revisión general del cutter de Donuts, observamos el funcionamiento y se añade una alarma para saber si el sensor de detección de masa en el tubo inferior está sucio o obstruido.

  • Fotos del antes y después de la transformación a Ethercat del sistema de transporte:


➡️ ANTES ARMARIO PRINCIPAL.


 

➡️ DESPUÉS ARMARIO PRINCIPAL.

 

➡️ ANTES DESPUÉS ARMARIO INYECTADORA:




➡️ INSTALACIÓN DE MÓDULO RS232 PARA LA RECOPILACIÓN DE DATOS DE PRODUCCIÓN.